हाई-आइसोलेशन बायोकेमिकल प्रोटेक्टिव कोटिंग लेवल 3 आइसोलेशन गाउन: एक अदृश्य सुरक्षात्मक ढाल कैसे बनाएं?

की उत्पादन प्रक्रिया में स्तर 3 अलगाव गाउन , कोटिंग उपचार निस्संदेह एक महत्वपूर्ण लिंक है। यह प्रक्रिया केवल कपड़ों की सतह पर पदार्थ की एक परत को लागू करने के लिए नहीं है, बल्कि एक या अधिक उच्च-प्रदर्शन जैव रासायनिक सुरक्षात्मक कोटिंग सामग्री का उपयोग करते हुए सटीक डिजाइन और वैज्ञानिक अनुपात की आवश्यकता होती है, और समान रूप से उन्हें एक विशिष्ट कोटिंग प्रक्रिया के माध्यम से अलगाव गाउन सब्सट्रेट से संलग्न करती है। यह प्रक्रिया सरल लगती है, लेकिन इसमें वास्तव में कई क्षेत्रों में पेशेवर ज्ञान और तकनीकी संचय शामिल है जैसे कि सामग्री विज्ञान, केमिकल इंजीनियरिंग और कपड़ा प्रौद्योगिकी।

कोटिंग सामग्री का चयन महत्वपूर्ण है। स्तर 3 अलगाव गाउन की कोटिंग सामग्री को उत्कृष्ट भौतिक और रासायनिक स्थिरता की आवश्यकता होती है, और वायरस, बैक्टीरिया, रसायन और रेडियोधर्मी धूल जैसे विभिन्न हानिकारक पदार्थों के आक्रमण का विरोध करने में सक्षम होना चाहिए। इन सामग्रियों में अक्सर उच्च आणविक पॉलिमर, अकार्बनिक नैनोकणों, विशेष फाइबर, आदि शामिल होते हैं, जिनमें से प्रत्येक में अद्वितीय सुरक्षात्मक गुण होते हैं, जैसे कि बाधा गुण, हाइग्रोस्कोपिकिटी, जीवाणुरोधी गुण, संक्षारण प्रतिरोध, आदि।

सामग्री चयन के आधार पर, वैज्ञानिक अनुपात भी अपरिहार्य है। विभिन्न कोटिंग सामग्री के प्रदर्शन में अपने फायदे हैं। सहक्रियात्मक प्रभाव को अधिकतम करने के लिए उन्हें यथोचित रूप से संयोजित करने के लिए कोटिंग उपचार में एक बड़ी चुनौती है। शोधकर्ताओं को यह सुनिश्चित करने के लिए सबसे अच्छा कोटिंग फॉर्मूला निर्धारित करने के लिए बहुत सारे प्रयोगों और अनुकूलन का संचालन करने की आवश्यकता है कि कोटिंग में उच्च सुरक्षात्मक प्रदर्शन बनाए रखते हुए अच्छी हवा पारगम्यता और आराम पहनना है।

कोटिंग सामग्री का निर्धारण करने के बाद, कोटिंग प्रक्रिया का चयन और कार्यान्वयन समान रूप से महत्वपूर्ण है। कोटिंग प्रक्रिया न केवल कोटिंग की एकरूपता और आसंजन को प्रभावित करती है, बल्कि कोटिंग के सुरक्षात्मक प्रभाव और स्थायित्व से भी सीधे संबंधित है। सामान्य कोटिंग प्रक्रियाओं में सूई, छिड़काव, स्क्रैपिंग, रोलर कोटिंग, आदि शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक के अपने अद्वितीय लाभ और लागू परिदृश्य हैं।

तीसरे स्तर के अलगाव गाउन के कोटिंग उपचार में, उन्नत छिड़काव या रोलर कोटिंग तकनीक का उपयोग आमतौर पर किया जाता है। ये प्रौद्योगिकियां यह सुनिश्चित कर सकती हैं कि कोटिंग सामग्री समान रूप से अलगाव गाउन सब्सट्रेट से एक सतत और घनी सुरक्षात्मक परत बनाने के लिए जुड़ी हुई है। कोटिंग के सुरक्षात्मक प्रदर्शन को कोटिंग की मोटाई और एकरूपता को सटीक रूप से नियंत्रित करके अनुकूलित किया जा सकता है।

कोटिंग के सटीक डिजाइन और वैज्ञानिक अनुपात के साथ-साथ उत्तम कोटिंग प्रक्रिया के बाद, तीसरे स्तर के अलगाव गाउन की अदृश्य ढाल को आखिरकार कास्ट किया जाता है। यह विशेष कोटिंग, रक्षा की एक अविनाशी रेखा की तरह, पहनने वाले को अभूतपूर्व सुरक्षा प्रदान करता है।

कोटिंग प्रभावी रूप से सूक्ष्मजीवों के आक्रमण को रोक सकती है जैसे कि वायरस और बैक्टीरिया। इसकी माइक्रो-नैनो संरचना सूक्ष्मजीवों के लिए कोटिंग में प्रवेश करना मुश्किल बनाती है, इस प्रकार क्रॉस संक्रमण के जोखिम को बहुत कम कर देता है। यह सुविधा विशेष रूप से उच्च जोखिम वाले वातावरण जैसे चिकित्सा और जैविक प्रयोगों में महत्वपूर्ण है।

कोटिंग में रासायनिक खतरनाक सामग्रियों द्वारा जंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध है। चाहे वह मजबूत एसिड, मजबूत क्षार या कार्बनिक विलायक हो, कोटिंग इन हानिकारक पदार्थों को प्रभावी रूप से पहनने वाले की त्वचा के साथ सीधे संपर्क से अलग कर सकती है, जो पहनने वाले के स्वास्थ्य को नुकसान से बचाता है।

रेडियोधर्मी धूल जैसे विशेष खतरों के लिए, कोटिंग भी अच्छा प्रदर्शन करती है। विशिष्ट सोखना और परिरक्षण सामग्री जोड़कर, कोटिंग प्रभावी रूप से adsorb कर सकती है और रेडियोधर्मी कणों को ठीक कर सकती है ताकि उन्हें हवा के माध्यम से प्रेषित होने से रोकने या त्वचा को पहनने वाले को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए। यह सुविधा तीसरे स्तर के अलगाव गाउन को परमाणु ऊर्जा और परमाणु चिकित्सा के क्षेत्रों में आवेदन संभावनाओं की एक विस्तृत श्रृंखला बनाती है।

विज्ञान और प्रौद्योगिकी की निरंतर उन्नति के साथ, तीसरे स्तर के अलगाव गाउन की कोटिंग प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी भी लगातार नवाचार और विकास कर रही है। बुद्धि और सतत विकास भविष्य में दो प्रमुख रुझान बन गए हैं।

बुद्धिमत्ता के संदर्भ में, शोधकर्ता बुद्धिमान संवेदन और अनुकूली कार्यों के साथ कोटिंग सामग्री विकसित करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। ये सामग्री पर्यावरणीय परिवर्तनों या हानिकारक पदार्थों के प्रकार के अनुसार सुरक्षात्मक प्रदर्शन को स्वचालित रूप से समायोजित कर सकती है, जिससे अधिक सटीक और कुशल सुरक्षा प्रदान की जा सकती है। उदाहरण के लिए, जब हानिकारक रसायनों का पता लगाया जाता है, तो कोटिंग जल्दी से हानिकारक पदार्थों को हानिरहित पदार्थों में परिवर्तित करने के लिए विशिष्ट न्यूट्रलाइजर जारी कर सकती है; जब रेडियोधर्मी धूल का पता लगाया जाता है, तो कोटिंग स्वचालित रूप से परिरक्षण प्रभाव को बढ़ा सकती है और रेडियोधर्मी कणों के प्रवेश को कम कर सकती है।

सतत विकास के संदर्भ में, पर्यावरण के अनुकूल और अपमानजनक कोटिंग सामग्री धीरे -धीरे एक शोध हॉटस्पॉट बन रही है। पारंपरिक कोटिंग सामग्री को अक्सर पर्यावरण के लिए लंबे समय तक प्रदूषण को कम करना और कारण करना मुश्किल होता है। पर्यावरण के अनुकूल और अपमानजनक कोटिंग सामग्री का विकास करना और पर्यावरण पर प्रभाव को कम करना भविष्य के कोटिंग उपचार प्रौद्योगिकी के लिए महत्वपूर्ण विकास दिशा -निर्देश हैं।